脉动真空压力蒸汽灭菌器技术参数1容积：≥1500L2密封门：双门通道型、带有压力安全联锁功能、前后门均配置急停装置、双门互锁实现洁污分离。3设备前后端密封门能同时显示开关状态、运行、报警、结束等信息。4门胶条由高温硅橡胶制成，嵌于灭菌腔体端面凹槽内而不是位于门上。5门板和齿板材质为SUS304不锈钢或更高规格材质制成，与主体啮合齿数≥11个，门板加强筋板数量≥6个。（提供证明材料）6驱动及保护方式：电机带动齿轮链条驱动门板上下移动，侧开门式开启柜门；当前后门电机过载时，可独立发出报警信号并自动切断电机运行。7疏水方式：内室和夹层均采用程序控制自动疏水；可精准控制，节约能源8设计压力：内室要求：-01～03MPa,夹套要求：0～03MPa；9设计温度：≥148℃；15年的设计使用寿命；（提供设计单位、制造单位同时盖章的压力容器证明文件，并提供产品铭牌照片进行佐证）。10灭菌室：内壁厚度≥6mm，门板厚度≥8mm；由SUS304不锈钢或更高规格材质制成。11夹套：厚度≥6mm，由SUS304不锈钢或更高规格材质制成；矩形环形加强筋结构，环形加强筋个数≥7个。12系统：主控制器为PLC；设备带有追溯系统通讯接口，可通过电脑远程监控，有集中采集数据接口；设备程序≥14种灭菌程序，包含≥9组灭菌程序，≥2组辅助程序，≥3组测试程序13显示：≥10英寸彩色触摸屏，可存储至少5年的过程数据，能随时调阅和打印14记录方式：微型打印机打印记录，纸质信息须在普通办公环境下至少5年保持清晰可辨。15具有无压排放功能，排污口温度≤60℃，对管道起保护作用。16内室具有多点进汽，进气口数量≥2个，保证了内室温度均匀性，提升灭菌效果17压力变送器：数量≥3个，实时采集夹套及蒸发器和内室的压力数据并进行监测和保护。18真空系统：直联式水环真空泵，配置降噪消音装置，抽气速率≥108m3/h，具有节水降噪功能，节约水量，降低噪音。（提供证明材料）19管道材质：SUS304不锈钢或更高规格材质制成。20主要控制阀门：气动角座阀数量≥6个21电磁换向阀采用两位五通阀，用于门密封与泄压（提供证明材料）22循环水、冷凝器进水阀由防水锤电磁阀控制，数量≥2个23维护保养：自动统计部件使用状态，警示维护保养信息并提供给用户。24空气过滤器：过滤精度为≤02微米，有效过滤≥9997%25电源监控功能：具有动力电源缺项保护及电压检测及报警功能；防止动力电源缺相、过电压及欠电压对电气元器的损害，提高设备元器件的使用寿命26装卸载装置：不锈钢材质，每台设备配置装卸载车2辆、灭菌内车1辆27蒸汽供应方式：内置电加热蒸汽发生器，蒸汽发生器独立控制，不直接与夹套连通，有独立的安全及控制附件，更安全可靠。过氧化氢低温等离子体灭菌器技术参数1灭菌室总容积≥180L，有效容积≥150L2灭菌仓：矩形(方形)，材质为航空铝材5052，厚度≥16mm，胆身折弯成型，无加强筋；3密封门：材质为航空铝材7075，厚度≥20mm；开启方式为触屏控制和脚踢开关两种方式。4机架：采用模块化形式组合而成（非焊接形式），便于后期产品硬件升级；5加注方式：卡匣式；每个卡匣≥12个胶囊，单个胶囊过氧化氢容量≤3ml。6胶囊计数记忆功能：卡匣安装后，自动计算胶囊使用个数，并提示剩余胶囊个数和可运行全循环的次数；7自动识别系统：自动识别卡匣型号是否与设备匹配，自动识别卡匣有效期；8灭菌剂用量：检测模式≤3mL/次，标准模式≤6mL/次；9灭菌剂：PH＜14，54℃放置14d含量下降率＜12%，（提供具有CMA资质的检测报告）10蒸发器具备浓度提纯装置，提纯后的过氧化氢浓度≥97%（提供第三方检测机构出具的提纯浓度检测报告）；11灭菌程序以及灭菌时间：检测模式≤30分、标准模式≤45分，并具有程序倒计时功能；